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管道树脂固化修复工艺技术

更新时间:2021-01-14

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简要描述:

管道树脂固化修复工艺技术是一种排水管道非开挖局部内衬修理方法。利用玻璃纤维布气囊局部成型技术,将涂灌树脂的玻璃纤维布用气囊使之紧贴母管,在常温条件下使其固化

一、管道树脂固化修复工艺技术简介:
(1)局部现场固化修复技术是一种排水管道非开挖局部内衬修理方法。利用玻璃纤维布气囊局部成型技术,将涂灌树脂的玻璃纤维布用气囊使之紧贴母管,在常温条件下使其固化。
(2)局部现场固化主要分人工玻璃钢接口和玻璃纤维布气囊局部成型两种技术,其中玻璃纤维布气囊局部成型技术比较常用,在损坏点固化树脂,增加管道强度达到修复目的,并可提供一定的结构强度。
(3)在排水管道非开挖修复中,通常与土体注浆技术联合使用。
(4)保护环境,节省资源,不开挖路面,不产生垃圾,不堵塞交通,使管道修复施工的形象大为改观。总体的社会效益和经济效益好。
二、管道树脂固化修复工艺适用范围:
(1)适用管材为钢筋混凝土材质及其他材质雨污排水管道。
(2)适用于排水管道局部和整体修理。
(3)适用管道结构性缺陷呈现为破裂、变形、错位、脱节、渗漏,且接口错位应小于等于5cm,管道基础结构基本稳定、管道线形没明显变化、管道壁体坚实不酥化。
(4)适用于管道接口处有渗或临界时预防性修理;
(5)不适用于检查井损坏修理。
(6)不适用于管道基础断裂、管道坍塌、管道脱节口呈倒栽式状、管道接口严重错位、管道线形严重变形等结构性缺陷损坏的修理。
三、管道树脂固化修复工艺技术施工过程:

 


管道树脂固化修复工艺详细步骤:
1、利用CCTV机器人检测管道中需要修复的单点;

2、调配适当比例的树脂,裁取定量的玻璃纤维布;

 


▲树脂和辅料的配比为2:1。
▲毡布剪裁:根据修复管道情况,在防水密闭的房间或施工车辆上现场剪裁一定尺寸的玻璃纤维毡布。剪裁长度约为气囊直径的3.5倍,以保证毡布在气囊上部分重叠;毡布的剪裁宽度必应使其前后均超出管道缺陷10cm以上,以保证毡布能与母管紧贴。
3、将玻璃纤维布平铺,并把配备好的树脂均匀的涂抹在玻璃纤维布上;
 
4、经过平整折叠涂抹树脂的玻璃纤维布,紧密的贴合在修复气囊上,利用胶带或者保鲜膜固定,防止玻璃纤维布掉落;
 
5、在CCTV检测机器人的指引下将气囊拉至管道损伤处;

6、利用气泵对气囊充气使其紧贴原管道;

7、等待一段时间树脂固化成型,放气,拉出气囊
 

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