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紫外光管道固化修复施工的操作流程可分六步走

发布时间:2020-08-21   点击次数:160次
  紫外光管道固化修复是利用紫外光作为固化媒介,树脂中含有光引发剂,经过特定波长的紫外光照射时,树脂产生固化反应,形成高强度内衬新管。紫外光固化工艺修复后,管道强度提高,耐腐蚀,表面光滑,修复可靠过程可控无缝无漏, 与管道贴合良好。紫外光固化工艺不受环境温度影响,冬、夏两季同样可以施工。
  紫外光管道固化修复适用于管径150mm~1600mm各种形状的排水管道。采用机械牵引将浸满感光性树脂的毡制软管拖入被修复的管道,灌注压缩空气使其紧贴管道内壁,通过紫外光灯照射使树脂在管道内部固化,形成高强度内衬树脂新管的管道整段内衬修复技术。
  紫外光管道固化修复操作流程:
  一、拉入底膜
  拉入软管之前应在原有管道内铺设垫膜(底膜),垫膜应置于原有管道底部,并覆盖大于1/3的管道周长,且应在原有管道两端固定。
  二、拉入内衬
  1、按以下规范要求,将内衬管道拉入待修复管段内部:
  2、应沿管底的垫膜将浸渍树脂的软管平稳、缓慢地拉入原有管道,拉入速度不得大于5m/min;
  3、在拉入软管过程中,不得磨损或划伤软管;
  4、软管两端应比原有管道长300-600mm;
  5、软管拉入原有管道之后,应对折放置在底膜上。
  三、充气膨胀软管
  1、按内衬软管材料、管径对充气压力、速度的要求冲入压缩空气,膨胀软管:
  2、充气前应仔细检查扎头捆绑是否妥当;
  3、充气装置宜安装在软管入口端,且应装有控制和显示压缩空气压力的装置;
  4、充气前应检查软管各连结处的密封性,软管末端宜安装调节阀;
  5、压缩空气压力应能使软管充分膨胀扩张紧贴原有管道内壁;
  6、应严格按照内衬产品说明书充气流程执行,且不可一次性或过快冲入大量压缩空气膨胀软管,避免导致内衬褶皱,影响固化的管道质量。
  四、UV固化
  1、采用紫外光固化时应符合下列规定:
  2、紫外光固化过程中内衬管内保持空气压力,使内衬管与原有管道紧密接触;
  3、应根据内衬管管径和壁厚控制紫外光的前进速度;
  4、内衬固化完成后,应缓慢降低管内压力至大气压;
  5、固化完成后,卸掉扎头、回拉内膜、内衬管端头应进行密封和切割处
  五、支管开孔
  1、对于有支管的主管道修复后,应依据管道权属单位的要求,采用管道切割打磨修复机器人,在支管接头位置打磨通孔。
  2、在铺设内衬软管前让切割修复机器人进入管道,行驶至支管位置处在线缆计米器处用胶布记录;
  3、优质内衬材料,管径合适时,固化后在支管位置处会凹陷,通过肉眼识别凹陷位置寻找开孔位置;
  4、用推杆式小型切割修复机器人从支管进入,打通从支管到主管内衬的通孔。
  六、紫外光固化作业注意事项:
  1、随时检测软管内温度、压力,其值必须达到要求值;
  2、保证紫外光灯的正常照射和巡航速度;
  3、通过内置摄像头检查观察玻纤软管的固化情况;
  4、注意扎头与软管之间的密封连接。
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